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高铬铸铁铸造生产有哪些特点?

2020-12-21 13:50:18

高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度。今天我们来介绍一下高铬铸铁铸造生产的特点。

高铬铸铁铸造

(1)高铬铸铁铸造性能较差,其热导率低,塑性差,且有大的热裂和冷裂倾向,在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑,须充分注意铸件的补缩问题,其原则与铸钢件相同。由于合金中铬含量高,易在铁液表面结膜,所以看起来铁液流动性差,但实际较好。   


(2)造型宜采用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型,涂料应采用耐火度高的高铝粉或镁粉与酒精混合拌制。另外,为获得细晶粒组织和好的表面质量,在铸件外形不太复杂的情况下,金属型铸造也被广泛采用。   


(3)高铬铸铁的收缩量与铸钢相近,模样制作上其线收缩率可按百分之1.8至2进行计算。在砂型制作上,其冒口大小可按碳钢的规定进行计算,而浇注系统则按灰铸铁计算,但需把各截面积增加百分之20-30 。浇冒口的选择应注意两个方面: 一是要保证铸件工作带的质量;二是要尽量提高铸件的成品率。   


(4)由于高铬铸件的冒口不易切除,因此造型时在冒口形式上宜采用侧冒口或易割冒口。  


(5)在具体零件的铸造工艺设计上,要注意不能让铸件出现受阻收缩,以免造成开裂。另外,要注意温度,540 ℃以下的缓冷是十分必要的,应使铸件在铸型中充分冷却,然后再开箱清砂,或开箱后先勿清砂而堆在一起围干砂缓冷。开箱周围环境须保持干燥,否则很易造成铸件裂纹。   


(6)浇注温度要低,有利于细化树枝晶和共晶组织,而且可避免出现因温度过高而造成的收缩过大及表面粘砂等缺陷。浇注温度一般比其液相线( 1290 ~1350 ℃) 高55 ℃左右,轻小件一般控制在1380 ~1420 ℃,壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ~1400 ℃。


鹤山市东荣机械制造有限公司是一家专业铸造和机械加工生产基地。公司成立于2002年至今已16年之久。同时具备国内先进的生产设备和检测设备。 生产能力10000吨/年。专业生产汽车、火车零部件、叉车、物流搬运车系列零配件、工程机械、船舶系列铸造件。


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