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不锈钢精密铸造工艺流程是怎么样的呢?(一)

2021-08-28 15:26:35

不锈钢精密铸造又称熔模精密铸造或硅溶胶工艺,是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,它的应用广泛,不仅适用于各种类型、合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高。那么不锈钢精密铸造工艺流程是怎么样的呢?今天精密铸造厂家东荣机械跟大家具体聊聊


根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式,通过车、刨、铣、蚀、电火花等综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。


不锈钢精密铸造


一、对蜡模周边余量进行精修,去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的模头上,此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。


二、将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上一层细砂。此砂颗粒很小、很细,这样能确保最终毛坯表面尽量的光滑。


三、在设定的室温(或恒温)下让喷了一层细砂的蜡模自然风干,但不能影响内部蜡模形状变化,自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度,一般精铸件一次的风干时间大约在5—8小时左右。


四、一次砂喷完并自然风干后,在蜡模的表面继续上工业胶水(硅溶浆),并喷上第二层砂,第二层砂颗粒大小要比之前的一层砂来的大、来的粗。喷完第二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。


五、第二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等工序。一般一个完整的蜡模上砂的生产周期为3~4天左右。


六、将已完成喷砂工序的蜡模在烘烤工序前,再均匀涂上一层白色的工业乳胶(硅溶浆),以起到粘结和固化砂型,以及密封蜡模作用,为后道烘烤工序做准备。同时在烘烤工序后,还能提高砂型的脆性,便于敲碎砂层,取出毛坯。


七、烘烤工序将固定在模头上、并完成喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热(常用是烧煤油的蒸气炉)。因工业腊熔点不高,温度大约在150゜左右,蜡模受热溶化形成腊水沿着浇口流出,这个过程即为脱腊。脱完蜡的蜡模只是一具空的砂壳。精密铸造的关键就是用这具空的砂壳。


精密铸造厂家今天就介绍到这里,想要了解更多欢迎继续关注我们喔,鹤山市东荣机械制造有限公司是一家专业机械加工生产和精密铸造厂家。公司成立于2002年至今已16年之久。同时具备国内先进的生产设备和检测设备。 公司主要铸造生产、机械加工各类高低合金钢、碳素钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁等铸造件。



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