1、非标锻造锻件铸件表面增碳，冲型过程中在钢液前沿与固态模样之间的间隙内，大量氢气的产生，说明有大量固相碳的生成，气体产物可在真空作用下透过涂料层而排出铸型，剩下的固相碳吸附于涂层壁，这是造成铸件表面增碳的主要原因之一。其次，蒸汽相苯乙烯、苯等在真空作用下的排出过程中冷凝于涂层及周围型砂中，吸附于涂层界面的液态产物，在钢液凝固、冷却过程中继续受热分解，这是造成佛山非标锻造锻件铸件表面增碳的另一主要原因，并且该过程可能不亚于冲型过程中的铸件表面增碳。

1、非标锻造锻件厂家应该具备高端环保的生产设备。随着环保要求越来越高，作为传统高能耗、高污染的铸造行业必须要在节能减排上下功夫，而对于铸钢件厂家环保的关键就在设备上。2、铸钢件厂家应该具备先进检测仪器。3、佛山锻造锻件厂家应该拥有高水平的技术队伍和员工队伍。铸钢件是一项非常有技术含量的产品，高水准的技术队伍和娴熟的生产队伍是必须的条件。4、最关键最重要的一点：铸钢件厂家应该有高水准的管理。管理是企业的灵魂和牵引，如果没有良好的管理，再好的设备、再好的技术和员工都无法发挥他们的自身水平。

（4）水分也是形成铸钢件气孔的因素之一，非标锻造锻件浇注时水分的来源主要有以下几方面：一是涂料没有彻底烘干，或是由于水基涂料中含有CMC、聚乙烯醇、白乳胶、淀粉等有机粘结剂，如果挂有涂料的模样烘干后不能及时浇注，就会吸收空气中的水分。另外，涂料的膨润土等悬浮剂多含有结构水和结合水，由于模样烘干温度一般只有40℃左右，佛山锻造锻件其结构水和结合水一般仍存留于涂料中，这部分水分在高温钢液的作用下汽化；二是泡沫塑料模样由于干燥不充分，泡沫粒珠中仍残留较多的水蒸气；三是来自型砂中的水分。

熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，非标锻造锻件使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。佛山锻造锻件厂家熔模铸造生产的第一个工序就是制造熔模，熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外熔模本身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易行。